一、产品简介
　　本公司环氧煤沥青涂料为系列产品，包括GH201底漆和GH202面漆，配套使用，两者均为分罐包装的双组份厚浆型涂料。甲组份以环氧树脂为基料，加入煤沥青、防锈颜料、增韧剂、流平剂、防沉剂等制成，乙组份为固化剂，施工时按比例调配。
　　二、产品特点
　　1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
　　2、本产品为厚浆型涂料，固体份含量高达80%，一次涂刷可得到100µm以上厚涂层，适用于重防腐工程。
　　3、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
　　三、适用范围
　　主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
　　四、技术指标
　　本产品企业标准为Q/DH 02-2001《环氧煤沥青防腐涂料》，其技术指标与中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》等同。主要项目为：
　　1序号项 目单位GH201 底漆GH202 面漆1涂料粘度(涂4粘度计，25℃)s 60～10080～1502涂料细度µm≤80≤803漆膜干燥时间(25℃)表干h≤1≤4实干h≤6≤164漆膜颜色及外观红棕色、半光黑色、有光5漆膜附着力级1 16漆膜柔韧性mm ≤2≤27漆膜耐冲击cm50 通过50 通过8耐化学试剂性(室温，3d)10%H2SO4漆膜完整，不脱落10%NaOH漆膜无变化3%NaCL漆膜无变化
　　五、使用方法
　　本涂料的使用方法，在SY/T 0447-96标准中有详细规定，主要为：
　　1、表面处理。钢铁表面清除油污，最好采用喷砂除锈至最低达到GB/T 8923的Sa 2级，最好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆。混凝土表面应干透，清除疏松物质，呈现平整坚实表面。
　　2、配漆。应由指定专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，视气温高低按底漆100:7～9，面漆100:8～10加入固化剂，搅匀并静置熟化5～10min后使用，宜在4h内用完，因此每次的配制量应适当。
　　3、打腻子。对高于钢管表面2mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面。腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆加适量滑石粉调匀制成，调好后宜在4h内用完。